环氧砂浆基本处理方法:
1、基面处理:对混凝土基础表面进行处理,清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等,使表面外露新鲜骨料;
2、表面清理:用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘;
3、涂刷基液:在处理好的混凝土基面上用毛刷均匀地涂刷一薄层底层基液,尽可能做到薄而均匀、不流淌、不漏刷;
4、涂抹环氧砂浆:待基液初凝(表面不流动,指触拉丝)时,用抹刀涂抹环氧砂浆,涂抹时要边压实边抹光;
5、养护:待环氧面漆施工完成后,完工3~14天养护后即可入使用。
环氧砂浆组成成分大致分三个组分,基料,环氧,固化剂,厂家出厂就检测合格和配比好 的,客户可直接混合使用,并且具有很好韧性,对于环境适应性好,酸碱腐蚀环境可用,非常受力区可用。应用于设计要求恶劣环境,很高抗压强度要求的产施工。
改性环氧砂浆的使用方法:
1、材料制备:使用前先将A料摇匀,然后按A料:B料=1:4的配合比例混合并充分搅拌成均匀的胶浆状即可使用。参考用量2000kg/m3,配好的料宜在1~2小时内用完;
2、缺损部位局部修补:根据工程施工要求,用抹刀将配制好的胶泥涂抹在被修补部位,涂抹时要边压实边抹光,完工7天后即可投入使用;
3、大面积整体面层抹灰施工:用作整体面层时,厚度不应小于3mm,在混凝土或砖石结构的立面和钢结构的表面上做整体面层时,应分两次进行,每次的间隔不应少于24h。当进行较后一次抹面时,应一次抹平,不得反复抹压;
4、地面提高耐磨性处理施工:将搅拌好的胶浆涂刮在待修复处理的地面上,厚度以不低于3mm为宜。施工后不需养护,2~3天可以上人,7天后可以上重载物。