区分桥梁支座灌浆料质量好坏,应关注其凝固时间。凝固时间的长短通常取决于组分配比,现代灌浆料设计注重早强、高强性能,常见凝固时间在1小时左右,但也存在时间更长的选项,这取决于施工团队的需求以及对强度的特殊要求。
另外,实际应用中还应注意灌浆料的流动性和保水性。流动性决定了灌浆料能否均匀填充所需空间,而保水性则关系到灌浆后的稳定性。的灌浆料应具备良好的流动性,且在干燥环境中仍能保持稳定状态。
灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》GB50204有关规定。
遵守在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表。
支座灌浆料是一种水泥基灌浆材料,其主要成分包括高强度材料作为骨料、水泥作为粘合剂,以及高流动性、微收缩、防离析等添加剂。该材料在施工现场只需加入一定量的水即可使用,具有质量可靠、成本降低、施工周期缩短、使用方便等优点。
施工简介
支座安装部位的支承垫石表面凿毛,清除留在地脚螺栓孔中的杂物,然后用水将支承垫石表面浸湿饱和,但施工时不得有明水。
安装支座就位,用小钢楔块楔入支座四周,将支座调整到设计标高,在支座底面与支承垫石之间应留有20-30mm空隙。
仔细检查支座中心位置及标高后,安装灌浆用模板,模板与垫石顶面应采取可靠措施,防止在重力灌浆时发生漏浆。采用重力灌浆方式灌注TD-A2型支座灌浆料。灌浆前应初步计量所需浆体体积,实际灌注浆料数量不应与计算值产生过大误差,防止中间缺浆。
水料比=0.135-0.14(重量比)配制。应先将水加入搅拌桶内,然后逐渐加入称量好的灌浆料,边投料边用电动搅拌枪进行搅拌,直至粉料全部加完,再继续搅拌2-3分钟,使浆料均匀。搅拌好的浆料应在10分钟内灌注完毕。
待灌浆材料达到规定强度后,拆除模板及钢楔块,检查是否有漏浆,对漏浆处和钢楔块抽出后的间隙进行补浆,拧紧地脚螺栓,然后安装梁体支座底板及支座密封围板。
性能要求
支座灌浆料应具有良好的流动性、可塑性和粘结性,其稠度应满足设计要求。
支座灌浆料的粘结强度应满足设计要求,其强度应不低于抗拉强度2.5MPa,抗压强度不低于5MPa。
支座灌浆料的抗渗性应满足设计要求,其抗渗等级应不低于IV级。
支座灌浆料的耐久性应满足设计要求,其耐久性应不低于7d