来源:北京安建宏业科技有限公司 时间:2024-11-06 16:20:42 [举报]
预应力孔道压浆有哪些施工要点—— 为您讲述 1.灌浆应尽快进行,规范不应超过14天; 2.要用达到国标的孔道压浆料; 3.从低向高压; 4.应采用活塞式压浆机,不得使用压缩空气; 5.孔道压浆时,浓浆流出后,排水孔和排气孔密封,压浆要满;稳压不少于2分钟
准确控制压力,调节流量
(1)调节和保持灌浆压力 自动实测管道压力损失,以出浆口满足规范低压力值来设置灌浆压力值,沿途压力损失后管道内仍满足规范 要求的低压力值。关闭出浆口后长时间内保持不低于0.5MPa的压力。(2011版桥涵施工技术规范7.9.8条规定“对水平或曲线管道,压浆压力宜为0.5 ~0.7MPa…关闭出浆口后宜保持一个不小于0.5MPa的稳压期3~5min )
(2)当进、出浆口压力差保持稳定后,可判定管道充盈。
(3)通过进出口调节阀对流量和压力大小进行调节。
(4)稳压期间持续补充浆液进入孔道,密实。
准确控制水胶比 按施工配合比数量自动加水,准确控制加水量,从而水胶比符合要求。(2011版桥涵施工技术规范7.9.3条规定“浆液水胶比宜为0.26~0.28 )
系统集成度高,简单适用 系统将高速制浆机、储浆桶、进浆测控仪、返浆测控仪、压浆泵集成于一体,现场使用只须将进浆管、返浆管与预应力管道对接,无需增加管道长度,即可进行压浆施工。操作十分简单,适用于各种结构的管道压浆。
和传统压浆施工相比,循环智能压浆系统通过计算机程序控制整个压浆过程,具有浆液循环排空空气、自动调节压力与流量、自动搅拌、自动控制水胶比以及控制稳压时间、自动记录压浆数据等功能。和预应力智能张拉技术成套使用,既能张拉到位,又能压浆饱满密实,能够为桥梁结构创造更好的耐久性。
经济技术比较:传统压浆与循环智能压浆的对比:1、排净管道空气传统压浆:普通压浆靠浆液自流排气,真空辅助压浆内封锚问题难以达到真正负压循环智能压浆系统:循环回路让浆液在管道内持续循环以排净管道内空气2、压力大小及稳压时间控制传统压浆:较随意,往往导致出浆口没压力,致压浆不密实循环智能压浆系统:自动调整压力大小,以全管路按规范要求的大小和时间持压。稳压。3、水胶比控制传统压浆:现场材料比控制不严,往往通过加水改善流动性循环智能压浆系统:自动加水装置准确计量用水量以控制水胶比4、测试管道实际压力传统压浆:无此功能循环智能压浆系统:实时测试得到管道压力损失,便于调整灌浆压力5、压浆工艺传统压浆:低进高出,压浆过程不能中断,排气孔要依次打开,操作难度大循环智能压浆系统:封闭循环回路解决这些难题,工艺简单,易操作6、工效传统压浆:一次压一孔循环智能压浆系统:两孔同时压注,工效提高一倍7、压浆记录传统压浆:人工记录,可行度低循环智能压浆系统:自动记录,可真实再现整个压浆过程8、质量管理传统压浆:真实质量状况难以掌握,压浆密实与否难以检查循环智能压浆系统:可进行质量追溯,还原压浆全过程,提高管理水平9、经济效益传统压浆:采用压浆剂,一个梁场500片梁计算,需增加材料费用70万元循环智能压浆系统:采用我公司配套压浆剂,节约材料费用40万元,提高工效,节约人工50%
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