关键词 |
压浆料厂家,钦州压浆料,预应力孔道压浆料,无泌水压浆料 |
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施工准备。确保水泥浆配合比根据孔道特点、压浆方法与设备经过试验确定。施工前,需冲洗管道,排除积水,避免油污污染压缩空气。水泥浆应按顺序搅拌,充分混合,确保搅拌时间不低于2分钟。灰浆应过筛后存放,保持搅拌以备随时使用。确保从搅拌到压入管道的时间不超过40分钟。使用砂轮机切割多余钢绞线,进行封锚处理,确保锚具周围无空隙,使用无收缩快硬水泥封堵。
智能压浆控制要点
预应力筋张拉后,预应力孔道压浆应在48h内完成,否则应采取措施,确保预应力筋不会出现锈蚀。
压浆料粘稠程度应控制14~18s之间。
在预应力张拉钢绞线张拉完成后,立即用环氧树脂胶等材料进行封锚处理,以免孔道浆液流失而损失灌浆压力,封锚时应留排气孔,封锚树脂胶或水泥达到一定强度后才可进行智能压浆作业。
进、出浆液口应用阀门止浆回流,不得用木塞或弯折进、出浆口管道的办法止浆。
智能压浆前储备充足的浆液,低速储浆液罐的储浆体积应满足所要灌注预应力孔道的体积,以确保智能压浆的连续作业。
智能压浆时,每一个工作班组应留取不少于3组70.7㎜X70.7㎜X70.7㎜的立方体试压件,标准养护28d,检查其试压件抗压强度,以作为评定浆体质量的技术依据。
智能压浆过程中及压浆后48h内,结构混凝土的温度不得低于5°,否则应采取保暖保温措施,当气温35°时,智能压浆建议在夜间进行。
压浆剂的主要用途
用于后张梁预应力管道充填的压浆材料、防止预应力钢材的防腐、预应力束与混凝土结构之间有效的应力传递,使孔道内浆体饱满密实,浆体保持一定的PH值范围,完全包裹预应力钢材,浆体硬化后有较高的强度和弹性模量及膨胀无收缩性和粘接力。
适用于后张梁预应力管道充填压浆、地锚系统的锚固灌浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌浆;设备基础灌浆、垫板坐浆及梁柱接头、工程抢修和螺栓锚固、无需振捣自密实、微膨胀、抗油渗、抗蚀防腐、抗冻抗渗;用于高强度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆、道桥梁加固、24h后即可运行,并与硬化混凝土粘结牢固、修补无明显痕迹,浆体凝结时间可控即适中。