廊坊无收缩压浆料

外加剂在混凝土的易性和水泥用量不变条件下，能减少用水量，提高混凝土强度或改善其易性，节约水泥用量。减水剂能通过分散作用破坏絮凝结构，释放水分子，提高浆体流动性。润滑作用降低滑动阻力，进一步提高流动性。
膨胀剂在注浆后，通过补偿浆体收缩，防止孔道注浆料产生裂缝，保护预应力构件。不同时间的膨胀量需适当调整，以避免影响孔道的密实性或产生局部应力集中。
矿物掺合料能显著提高灌浆材料的强度、工作性、耐久性及其他物理力学性能，如粉煤灰、高炉矿渣粉、硅灰等。这类材料中的活性组分通过与水泥水化产物反应，增强混凝土结构的密实性和强度。
消泡剂抑制灌浆料中气泡形成，破坏已形成的气泡，改善材料的耐久性和强度。常用消泡剂如多元醇和聚硅氧烷等。
保水剂如纤维素醚，改善砂浆的工作性和水泥水化，如甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素等。它们对灌浆料的流动性影响较小，但对半小时损失和早期强度有较大影响。
调凝剂分为缓凝剂和早强剂，用于控制浆体凝固时间，提高施工效率。

施工准备。确保水泥浆配合比根据孔道特点、压浆方法与设备经过试验确定。施工前，需冲洗管道，排除积水，避免油污污染压缩空气。水泥浆应按顺序搅拌，充分混合，确保搅拌时间不低于2分钟。灰浆应过筛后存放，保持搅拌以备随时使用。确保从搅拌到压入管道的时间不超过40分钟。使用砂轮机切割多余钢绞线，进行封锚处理，确保锚具周围无空隙，使用无收缩快硬水泥封堵。

钢筋混凝土盖梁预应力孔道压浆的施工要求？
预应力张拉完毕后应及时进行压浆，一般不宜超过14d.
预应力筋切割应采用手提砂轮切割机，严禁使用电焊或氧气-乙炔切割。
水泥浆的强度应符合设计规定，设计无具体规定时，应不低于30Mpa，对截面较大的孔道，水泥浆中可掺入适量细砂；水泥宜采用硅酸盐水泥或普通水泥，其强度等级不宜低于42.5级。
水泥浆的水灰比宜为0.40~0.45，掺入适量减水剂时，水灰比可减小到0.35.
水泥浆的泌水率大不得超过3%，拌和后3h泌水率宜控制在2%，泌水应在24h内重新全部被浆吸回。
通过试验后，水泥浆中可掺入适量膨胀剂，但其自由膨胀率应小于10%.
水泥浆的稠度宜控制在14~18s之间。
波纹管管道必要时应进行冲洗，若孔道内可能存油污等污物，可采用对预应力筋及孔道无腐蚀的中性洗涤液或皂液用水稀释后进行冲洗，然后用不含油污的压缩空气将积水冲出。
压浆时，对于曲线孔道应从低点的压浆孔压入，同高点的排气孔排气和泌水；当孔道有多层时，压浆顺序宜先压注下层管道。
压浆应从灌浆孔压入并应达到孔道另一端饱各出浆、从排气孔流出与规定稠度相同的水泥浆为止。
压浆应缓慢均匀进行，不得中断并应排气通畅，在压满孔道后封闭排气孔及灌浆孔。
不掺膨胀剂的水泥浆，宜采用二次压浆以提高压浆的密实性，次压浆后，间隔30min左右再由另一端进行二次压浆。
当气温30℃时，孔道压浆宜在夜间进行。
压浆时，每一班组留取不少于3组的70.7mm×70.7m×70.7mm立方体试件，并按有关规定进行养护及试验。⒂孔道压浆的其他要求执行现行《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041.